成都节能陶瓷窑炉修建公司

陶瓷换热器具有以下特点：1、成都陶瓷窑炉耐高温，耐腐蚀，所以可以把陶瓷换热器放在烟道出口较近、温度较高的地方，那么它的余热利用率高，换热效果好，节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。2、成都陶瓷窑炉使用寿命上，同等情况下陶瓷换热器是金属换热器几倍或几十倍。3、如果不使用换热器，助燃风温度就是一般常温（-10℃-40℃），但通过陶瓷换热器加热的助燃风温度可达300℃-800℃，不但可以达到节能的目的，而且提高了环境效益。

旋转式隧道窑的防爆措施：1、成都陶瓷窑炉设备以及管道需要有完善的控制装置以及检测仪表构成的防爆系统，这主要包括进口的空气压力、仪表、温度以及流量、低压报警装置等。2、旋转式隧道窑在操作的过程中需要做到开炉运行之前需要做好报警仪表连锁置的调试，调整报警和连锁动作的压力值，检查联锁阀门是否正常运行。在生产过程中需要特别注意空气的温度、煤气以及压力的变化等，如果发现不符合工艺指标的，需要及时进行处理。3、成都陶瓷窑炉定期的检查管道、煤气设备等，在旋转式隧道窑停止运行的时候一定要切断煤气的来源，避免发生不必要的麻烦。

梭式窑的传热特点：成都陶瓷窑炉有对流传热和辐射传热的两种，对流传热会使烟气和制品之间的温差成正比，与窑内烟气的流速的0.8次方成正比，辐射传热会使烟气和制品的绝对温度的四次方之差成正比。而且现代间歇式梭式窑炉，成都陶瓷窑炉采用了高速调温烧嘴，燃烧产物以很高的进度（100米/秒以上）。喷射入窑。这样，在整个烧成过程中，燃烧产物的对流传热速率就大大地提高；采用高速调温烧嘴，烟气与制品间的温差不大，而窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍，从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率，实现制品允许的尽可能快的烧成目的。

窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，成都陶瓷窑炉是陶瓷生产中的关键设备。其中使用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。成都陶瓷窑炉种类甚多：按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。按热原可分为火焰窑和电热窑。

隧道窑的焙烧机理：成都陶瓷窑炉有窑体不动，砖坯在窑车上和窑车一同移动，也有将砖坯码放在固定窑底上而窑身移动——移动式隧道窑。按窑顶形式分有拱顶的、平顶的隧道窑。窑体宽度也不一致，窄的才1.5m ,宽的有10m~20m，甚至更宽。窑室高度矮的只有1m，高的有2m以上，窑体有砌筑的，也有装配式的和砌筑加装配式的。成都陶瓷窑炉工作时都是窑体和砖坯进行相对运动，风从出车端沿窑纵向进入，经冷却带、保温带、焙烧带到预热带转90°，从窑室两侧的哈风口进入烟道排出。在有余热利用系统的隧道窑中，吸收了冷却带、保温带、焙烧带砖体余热的一部分热风也要从窑室两侧的余热哈风口进入预热带。

梭式窑出现裂纹的原因？1、干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，成都陶瓷窑炉陶瓷窑炉特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹：梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，成都陶瓷窑炉特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。3、烧成裂纹：小火裂：坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。大火裂：温度上升达900'C时，产品出现液相，梭式窑升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。4、风裂：窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起，裂纹纤细，断面光滑呈弧形，边棱锋利。