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工业窑炉上下温差大的原因:长沙长沙耐火材料窑炉热烟气的密度较小,在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差,尤其是在预热带,因为该带处于负压下操作,从长沙耐火材料窑炉窑的不严密处,如窑门,窑车接头处,沙封板不密处等漏入大量冷风,冷风密度大,使大部分热气体向上流动,因而大大促进了该带的几何压头的作用,使气体分层严重,上下温差大可达300-400C。还有一个原因,就是窑车衬砖吸收了大量的热,使预热带下部温度降低很多,进一步扩大了工业窑炉上下的温差。另外,上部拱顶,窑墙上部空隙大,气体阻力小,几何压头大,上下温差大。
窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低等,长沙耐火材料窑炉是陶瓷生产中的关键设备。其中使用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。长沙耐火材料窑炉种类甚多:按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。按热原可分为火焰窑和电热窑。
热处理工作离不开热处理炉,不仅在操作的时候按照说明来,长沙耐火材料窑炉平时不用它的时候,就要注重它的维护与保养。1、热处理炉应放在枯燥透风、无腐化性气体的中央,任务情况温度为10—50℃,绝对温度不大于85%;2、硅碳棒型炉子,发明硅碳棒破坏后,长沙耐火材料窑炉应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两头维护罩与硅碳棒夹头,然后取出已破坏的硅碳棒,由于热处理炉硅碳棒易断,装置时须警惕,两头露炉壳外局部应相称,夹头必需紧固,使之与硅碳棒打仗精良。假如夹头有严峻氧化时应换新的。硅碳棒两头装置孔处的隙缝利用石棉绳梗塞。
回转窑的焚烧方式有哪些?1、窑炉灰渣式焚烧:灰渣式焚烧炉,回转窑炉温度控制在800OC—900OC,危险废物通过氧化熔烧达到销毁,窑尾排出的主要是灰渣,长沙耐火材料窑炉冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对窑炉耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,长沙耐火材料窑炉内炉体“挂壁”现象也不严重。2、窑炉熔渣式焚烧:熔渣式窑炉焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500OC以上,目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300OC—1400OC以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的直接的后果是窑炉耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
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