海南设计安装辊道炉公司

2019-12-17 13:06:55

梭式窑出现裂纹的原因？1、干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，海南 辊道炉辊道炉特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹：梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，海南 辊道炉特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。3、烧成裂纹：小火裂：坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。大火裂：温度上升达900'C时，产品出现液相，梭式窑升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。4、风裂：窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起，裂纹纤细，断面光滑呈弧形，边棱锋利。

窑炉中的推板窑炉在使用的工艺条件是非常重要的，只有在保证推板窑炉的工艺条件合格时，才可以发挥它应有的效果，不然将会使产品的使用性能有所下降。1、海南 辊道炉坩埚外形尺寸：φ80×80。2、恒温时间：4小时。3、海南 辊道炉额定温度：1650℃。4、窑内气氛：氢气或氨分解气体。5、出炉温度：≤60℃。6、装料方式：将工件装于坩埚中，再将坩埚放于推板之上，随推板移动。7、物料堆积密度：1.0-1.2g/cm3。8、物料烧损率：2%。

梭式窑进料正确的进料方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好窑尾温度和旋风筒的温度，海南 辊道炉采用短焰急烧，等待物料的到来。在正常生产中，给料都是有波动的，但波动幅度较小，但当设备出现一些问题时，或者在雨季生料水分不易控制，海南 辊道炉易出现生料在库顶或库壁结块，而造成下料不畅时，就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性。

隧道窑的焙烧机理：海南 辊道炉有窑体不动，砖坯在窑车上和窑车一同移动，也有将砖坯码放在固定窑底上而窑身移动——移动式隧道窑。按窑顶形式分有拱顶的、平顶的隧道窑。窑体宽度也不一致，窄的才1.5m ,宽的有10m~20m，甚至更宽。窑室高度矮的只有1m，高的有2m以上，窑体有砌筑的，也有装配式的和砌筑加装配式的。海南 辊道炉工作时都是窑体和砖坯进行相对运动，风从出车端沿窑纵向进入，经冷却带、保温带、焙烧带到预热带转90°，从窑室两侧的哈风口进入烟道排出。在有余热利用系统的隧道窑中，吸收了冷却带、保温带、焙烧带砖体余热的一部分热风也要从窑室两侧的余热哈风口进入预热带。

隧道窑炉工作原理的简单介绍。海南 辊道炉通常是一条长长的直隧道，两侧和顶部都有固定的墙壁和拱顶，窑车在底部铺设的轨道上行驶。海南 辊道炉中部两侧设置灭火设备，形成固定的高温区燃烧区。在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，熄灭的高温烟气沿隧道向窑头移动，同时逐渐预热进入窑内的产品。该部分形成隧道窑的预热区，冷风吹入隧道窑的窑尾，冷却隧道窑后半段的产品。吹来的冷空气流过产品并被加热后，被抽出并送到钻孔机作为钻生坯体的热源。该部分形成隧道窑的冷却区。装有陶瓷产品的匣钵放在小车上，小车从预热带的入口逐渐连续推入(通常通过机械推动)，而装有燃烧过的废品的小车从冷却带的出口逐渐推出(约1小时，一辆车)。

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