新疆节能氮气炉修建公司

隧道窑炉工作原理的简单介绍。新疆氮气炉通常是一条长长的直隧道，两侧和顶部都有固定的墙壁和拱顶，窑车在底部铺设的轨道上行驶。新疆氮气炉中部两侧设置灭火设备，形成固定的高温区燃烧区。在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，熄灭的高温烟气沿隧道向窑头移动，同时逐渐预热进入窑内的产品。该部分形成隧道窑的预热区，冷风吹入隧道窑的窑尾，冷却隧道窑后半段的产品。吹来的冷空气流过产品并被加热后，被抽出并送到钻孔机作为钻生坯体的热源。该部分形成隧道窑的冷却区。装有陶瓷产品的匣钵放在小车上，小车从预热带的入口逐渐连续推入(通常通过机械推动)，而装有燃烧过的废品的小车从冷却带的出 口逐渐推出(约1小时，一辆车)。

梭式窑的系统管理和维护：1、定时检查辊上辊下保温棉，注意随时添加。2、定时定员对梭式窑的传动部件清洁保养。如：给齿轮加润滑油，对松动移位的齿轮及时紧固和矫正。3、定期更换高温区辊棒，并及时打磨清渣和上保护涂层。4、新疆氮气炉操作工当班时勤巡窑，及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧，定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂，及时更换变形或损坏的卡簧，保证梭式窑的辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、定期检查窑炉传动水平位置，必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生，保持窑炉外部无积尘和油污。9、新疆氮气炉升降温时严格按制定曲线进行规范操作。

回转窑的筒体对接注意事项：（1）新疆氮气炉对接前应对新旧筒体进行调圆，新筒体的两端面须经平整加工，并加“米”字支撑或内撑圈，以便保证对接质量，减小焊接内应力。（2）筒体对接时，环缝间距要大于300 mm.两条纵缝要错开500 mm以上，禁止对出“十”字焊缝。（3）新疆氮气炉更换回转窑筒体之前，停窑位置要科学，该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。预留筒体的支承要合理，否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移，对接时不易对中；悬臂段过长产生下挠变形，两侧支承点支承力不均会产生上拱度△H等。停窑时通常将筒体最大弯曲点置于正上方，支承点的位置应尽量靠近切割线处约100 m，支承筒体时应使用“马鞍”型垫铁进行支承，以免支承位置筒体进一步产生变形。

窑炉中的推板窑炉在使用的工艺条件是非常重要的，只有在保证推板窑炉的工艺条件合格时，才可以发挥它应有的效果，不然将会使产品的使用性能有所下降。1、新疆氮气炉坩埚外形尺寸：φ80×80。2、恒温时间：4小时。3、新疆氮气炉额定温度：1650℃。4、窑内气氛：氢气或氨分解气体。5、出炉温度：≤60℃。6、装料方式：将工件装于坩埚中，再将坩埚放于推板之上，随推板移动。7、物料堆积密度：1.0-1.2g/cm3。8、物料烧损率：2%。

窑炉的结构：新疆氮气炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。新疆氮气炉结构较为简单，操作方便。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

回转窑的传热方式：1.导流：导流是指由于物体各部分的直接接触、弹性波的作用，原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等所引起的能量转移。2.新疆氮气炉对流：对流只能在液体和气体中出现，这种现象是指在回转窑内各部分发生相对位移而引起的能量转移，须指出，在窑炉内部对流的同时流体各部分之间还存在着导热。3.新疆氮气炉热辐射：热辐射是一种电磁波来传播能量的现象，他不仅要产生能量的转移，而且还伴随着能量形式的转化，即从热能转化为辐射能或者相反的从辐射能转化成热能。因此窑炉内部的传热方式是根据物料的形式来决定的。