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梭式窑的传热特点:烟台砖瓦石灰窑炉有对流传热和辐射传热的两种,对流传热会使烟气和制品之间的温差成正比,与窑内烟气的流速的0.8次方成正比,辐射传热会使烟气和制品的绝对温度的四次方之差成正比。而且现代间歇式梭式窑炉,烟台砖瓦石灰窑炉采用了高速调温烧嘴,燃烧产物以很高的进度(100米/秒以上)。喷射入窑。这样,在整个烧成过程中,燃烧产物的对流传热速率就大大地提高;采用高速调温烧嘴,烟气与制品间的温差不大,而窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍,从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率,实现制品允许的尽可能快的烧成目的。
梭式窑内结大球的原因:1、烟台砖瓦石灰窑炉煤粉不稳定、不完全燃烧;2、梭式窑生料成份波动;3、喂料不稳定;4、梭式窑内通风不良;5、烟台砖瓦石灰窑炉设备运转率低,开、停机频繁;6、有害成分的富集循环。
回转窑火大怎么处理?1、烟台砖瓦石灰窑炉使用中在配方时减少煤的加入量,如果是煤矸石则减少矸石量,增加粘土量;2、加快进边速度,但这样会造成黑心体积过大;3、减小排烟风机的量与进边速度配方,降低隧道窑的烧成温度,烟台砖瓦石灰窑炉尽量是能够更改配方。
回转窑的排污工作:1、烟台砖瓦石灰窑炉定期排污:定期排污主要针对回转窑的较低部位进行,定期排污量的多少主要取决于给水质量,一般每隔24小进行一次,但如该设备给水是清洁的凝结水,补充水用化学除盐水或用少量软化水时,定期排污的间隔可以大大延长。同时定期排污肯定会有一个时间间隔,如何把控这个间隔,做好定期操控。其实窑炉定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由车间根据炉水的质量而定的。2、烟台砖瓦石灰窑炉连续排污:连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分,使回转窑炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。所以,连续排污应从含盐浓度较大的部位进行。连续排污也可排出一些细粒水渣,但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。
窑炉中的推板窑炉在使用的工艺条件是非常重要的,只有在保证推板窑炉的工艺条件合格时,才可以发挥它应有的效果,不然将会使产品的使用性能有所下降。1、烟台砖瓦石灰窑炉坩埚外形尺寸:φ80×80。2、恒温时间:4小时。3、烟台砖瓦石灰窑炉额定温度:1650℃。4、窑内气氛:氢气或氨分解气体。5、出炉温度:≤60℃。6、装料方式:将工件装于坩埚中,再将坩埚放于推板之上,随推板移动。7、物料堆积密度:1.0-1.2g/cm3。8、物料烧损率:2%。
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