青岛设计安装砖瓦石灰窑炉公司

点窑是窑炉开始工作的一个重要步骤，关系到整个烧制过程是否顺利，以及生产过程中的安全性，所以在点窑时，有几个注意事项需要操作人员特别注意。1、青岛砖瓦石灰窑炉顶车前，先要检查设备完好，拖车轨道打扫整洁。工具放置规整。2、青岛砖瓦石灰窑炉一定要意识到柴油属易燃品，在窑炉内点火时定要小心谨慎。3、夏季雨水较多，煤处于敞开放置容易潮湿，点火后会有大量烟气释放，对设备、环境和人体都有损害，应注意员工自我保护和厂房内空气流通。4、随时观察窑炉温度变化，对各个管道闸门及风机变频器的调节均为微调，即每次调节量小，并多注意观察。5、如有特殊情况应及时上报上级领导或指导人员。

隧道窑炉停窑检修需要注意的事项？青岛砖瓦石灰窑炉在使用时需要定期检修，尤其是在大检修的过程中停窑就是一件非常有必要的事情，在对隧道湖南窑炉停窑检查时，都有哪些需要注意的事项呢？1.隧道窑炉紧急停窑时的降温。青岛砖瓦石灰窑炉在使用过程由于突发事故，必需熄火检修，此时不可采用鼓风机送风强迫冷却且特别要留意经常调理拉杆。紧急停窑时降温状况可参照：隧道窑800℃以上每小时降200℃；800～500℃每小时降150℃；500～300℃每小时降80℃；300℃以下每小时降100℃。 2.隧道窑炉停窑熄火办法。对隧道窑炉进行停窑检查是，一定要注意安全，从而保证窑炉检查工作的顺利进。

窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉，注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如：给齿轮加润滑油，对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒，并及时打磨清渣和上保护涂层。4、青岛砖瓦石灰窑炉操作工当班时勤巡窑，及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧，定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂，及时更换变形或损坏的卡簧，保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、青岛砖瓦石灰窑炉定期检查窑炉传动水平位置，必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生，保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。

梭式窑特征特点：1、青岛砖瓦石灰窑炉适应多品种小批量生产。2、青岛砖瓦石灰窑炉采用轻型薄壁式窑墙结构，内衬采用高温轻质材料。3、装卸砖在窑外进行。4、梭式窑采用高速等温烧嘴，高低错落布置，喷出高速气流，使窑内气流强烈地旋转，对流换热效果极大提高，高温阶段窑内各点温差可控制在5℃以内。在低温阶段，采用调温风增大烟气量，调节喷入窑内烟气温度，窑内温差在5℃～10℃之间。升温、降温速度快，烧成周期短。5、可配置适宜的检控仪表，采用PLC控制，实现全自动化操作。

旋转式隧道窑为什么要使用换热器？1、由于旋转式隧道窑在运行的过程中是连续工作的，热利用较好，但是现在很多隧道窑使用的助燃空气采取的是冷却带的冷风或者是直接采用自然风，从而达到空气变热的效果。2、虽然余热利用，但是因为抽出的热空气中，青岛砖瓦石灰窑炉有很多高温带燃烧过的废气，所以会导致助燃空气中的氧气不足，降低了燃烧的效果。3、青岛砖瓦石灰窑炉使用换热器，换出来的空气是新鲜的热空气，可以提高助燃的效果。如果使用金属换热器，可以进行一部分的余热回收，但是如果温度达到一定的高度时，金属换热器就很容易被损坏。综上所述，旋转式隧道窑使用换热器不但可以提高助燃的效果，并且还可以延长它的使用寿命，因此深受大众的欢迎。

按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。青岛砖瓦石灰窑炉按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。青岛砖瓦石灰窑炉按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。