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工业窑炉组成部分:1、工业窑炉本体,天门辊道炉包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。2、供热系统,包括向工业炉内物料提供热源的设备系统,如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。3、天门辊道炉排烟系统,包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。4、其他配套设备。
隧道窑炉工作原理的简单介绍。天门辊道炉通常是一条长长的直隧道,两侧和顶部都有固定的墙壁和拱顶,窑车在底部铺设的轨道上行驶。天门辊道炉中部两侧设置灭火设备,形成固定的高温区燃烧区。在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,熄灭的高温烟气沿隧道向窑头移动,同时逐渐预热进入窑内的产品。该部分形成隧道窑的预热区,冷风吹入隧道窑的窑尾,冷却隧道窑后半段的产品。吹来的冷空气流过产品并被加热后,被抽出并送到钻孔机作为钻生坯体的热源。该部分形成隧道窑的冷却区。装有陶瓷产品的匣钵放在小车上,小车从预热带的入口逐渐连续推入(通常通过机械推动),而装有燃烧过的废品的小车从冷却带的出 口逐渐推出(约1小时,一辆车)。
梭式窑进料正确的进料方法是:适当把喷煤管往外退一些,关小排风,减少分解炉和窑头的喂煤量,控制好窑尾温度和旋风筒的温度,天门辊道炉采用短焰急烧,等待物料的到来。在正常生产中,给料都是有波动的,但波动幅度较小,但当设备出现一些问题时,或者在雨季生料水分不易控制,天门辊道炉易出现生料在库顶或库壁结块,而造成下料不畅时,就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整,还要有一定的预见性。
梭式窑的传热特点:天门辊道炉有对流传热和辐射传热的两种,对流传热会使烟气和制品之间的温差成正比,与窑内烟气的流速的0.8次方成正比,辐射传热会使烟气和制品的绝对温度的四次方之差成正比。而且现代间歇式梭式窑炉,天门辊道炉采用了高速调温烧嘴,燃烧产物以很高的进度(100米/秒以上)。喷射入窑。这样,在整个烧成过程中,燃烧产物的对流传热速率就大大地提高;采用高速调温烧嘴,烟气与制品间的温差不大,而窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍,从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率,实现制品允许的尽可能快的烧成目的。
工业窑炉是窑炉中的一种,多被用于工业生产的方面,使用颇多。该设备涉及到的领域比较多,所以在窑炉方面的知识我们还是有必要多掌握一些的。天门辊道炉在窑炉运行的时候我们需要对其进行密封的工作,那么密封的方式又有很多种,接下来我们就来详细的分析下:1、鱼鳞片密封:鱼鳞片密封为现阶段较为主流的密封形式,由于其安装维修简便,密封性能较好,既可用于窑头密封也可用于窑尾密封,在烘干机,单筒冷却机上应用也比较广泛,为较常见的密封形式。2、天门辊道炉气缸式密封:气缸式密封主要用于生产粉粒物料的窑尾密封,一般以水泥行业应用较多,由于其后期维修比较麻烦,加之对外部设备有一定要求,现阶段很多窑尾采用气缸式密封的均改造成了鱼鳞片密封形式。
窑炉中的推板窑炉在使用的工艺条件是非常重要的,只有在保证推板窑炉的工艺条件合格时,才可以发挥它应有的效果,不然将会使产品的使用性能有所下降。1、天门辊道炉坩埚外形尺寸:φ80×80。2、恒温时间:4小时。3、天门辊道炉额定温度:1650℃。4、窑内气氛:氢气或氨分解气体。5、出炉温度:≤60℃。6、装料方式:将工件装于坩埚中,再将坩埚放于推板之上,随推板移动。7、物料堆积密度:1.0-1.2g/cm3。8、物料烧损率:2%。
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