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化工回转窑炉作为化工行业主要设备之一,主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,这些操作与它的四大装置都有着相关的联系。1、大庆热处理炉支持装置:采用先进的主轴结构,化工回转窑设置有自动测温装置和电加热装置,同时备有流动支承供选择;2、大庆热处理炉挡轮装置:分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统;3、传动装置:配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,节能有效;4、化工回转窑炉密封装置:根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。
梭式窑的系统管理和维护:1、定时检查辊上辊下保温棉,注意随时添加。2、定时定员对梭式窑的传动部件清洁保养。如:给齿轮加润滑油,对松动移位的齿轮及时紧固和矫正。3、定期更换高温区辊棒,并及时打磨清渣和上保护涂层。4、大庆热处理炉操作工当班时勤巡窑,及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧,定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂,及时更换变形或损坏的卡簧,保证梭式窑的辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、定期检查窑炉传动水平位置,必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生,保持窑炉外部无积尘和油污。9、大庆热处理炉升降温时严格按制定曲线进行规范操作。
环保旋转式隧道窑的节能方法:1、大庆热处理炉加强隧道窑的隔热,减少散热量。2、对于烧嘴的改进(高压雾化、耐热烧嘴)。3、大庆热处理炉防止流入过剩空气(低通风操作)减少放散热量的损失非常大,其中窑体的热放散水冷螺杆机组就是其中的一项。另一个大的热损失是废气带走的显热。因此,减少燃烧空气量,抑制流入窑内的空气量等是有效的。
梭式窑内结大球的原因:1、大庆热处理炉煤粉不稳定、不完全燃烧;2、梭式窑生料成份波动;3、喂料不稳定;4、梭式窑内通风不良;5、大庆热处理炉设备运转率低,开、停机频繁;6、有害成分的富集循环。
回转窑的焚烧方式有哪些?1、窑炉灰渣式焚烧:灰渣式焚烧炉,回转窑炉温度控制在800OC—900OC,危险废物通过氧化熔烧达到销毁,窑尾排出的主要是灰渣,大庆热处理炉冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对窑炉耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,大庆热处理炉内炉体“挂壁”现象也不严重。2、窑炉熔渣式焚烧:熔渣式窑炉焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500OC以上,目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300OC—1400OC以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的直接的后果是窑炉耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
在工作中,不管使用什么设备都有正确的操作规程,窑炉也是。只有正确的操作,才能保证设备的使用寿命,下面大庆热处理炉厂家就来看看关于它的正规的操作介绍吧。1、首先要明确各操作人员职责,非指定操作人员,严禁私自乱动任何仪表、设备。2、大庆热处理炉对窑炉周围的卫生清扫并维护。清理运动部件的周围区域。检查清理各兑冷风管入口的防护网。3、对全窑各部分设备、管线、仪表等再进行一次全部检查,保证窑炉处于正常状态,发现问题及时处理。
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