汕头设计安装工业窑炉修建公司

隧道窑的焙烧机理：汕头工业窑炉有窑体不动，砖坯在窑车上和窑车一同移动，也有将砖坯码放在固定窑底上而窑身移动——移动式隧道窑。按窑顶形式分有拱顶的、平顶的隧道窑。窑体宽度也不一致，窄的才1.5m ,宽的有10m~20m，甚至更宽。窑室高度矮的只有1m，高的有2m以上，窑体有砌筑的，也有装配式的和砌筑加装配式的。汕头工业窑炉工作时都是窑体和砖坯进行相对运动，风从出车端沿窑纵向进入，经冷却带、保温带、焙烧带到预热带转90°，从窑室两侧的哈风口进入烟道排出。在有余热利用系统的隧道窑中，吸收了冷却带、保温带、焙烧带砖体余热的一部分热风也要从窑室两侧的余热哈风口进入预热带。

梭式窑出现裂纹的原因？1、干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，汕头工业窑炉工业窑炉特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹：梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，汕头工业窑炉特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。3、烧成裂纹：小火裂：坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。大火裂：温度上升达900'C时，产品出现液相，梭式窑升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。4、风裂：窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起，裂纹纤细，断面光滑呈弧形，边棱锋利。

回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉，汕头工业窑炉按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等，汕头工业窑炉按照供能效果不同又分为燃气，燃煤，混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置（多筒冷却机等）组成，筒体内焊有挡砖圈，砌有耐火砖，冷端还焊有挡料圈；湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机；立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机；悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置；立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头，其他回转窑炉型也设有下料装置。

梭式窑内结大球的原因:1、汕头工业窑炉煤粉不稳定、不完全燃烧；2、梭式窑生料成份波动；3、喂料不稳定；4、梭式窑内通风不良；5、汕头工业窑炉设备运转率低，开、停机频繁；6、有害成分的富集循环。

工业窑炉上下温差大的原因:汕头汕头工业窑炉热烟气的密度较小，在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差，尤其是在预热带，因为该带处于负压下操作，从汕头工业窑炉窑的不严密处，如窑门，窑车接头处，沙封板不密处等漏入大量冷风，冷风密度大，使大部分热气体向上流动，因而大大促进了该带的几何压头的作用，使气体分层严重，上下温差大可达300-400C。还有一个原因，就是窑车衬砖吸收了大量的热，使预热带下部温度降低很多，进一步扩大了工业窑炉上下的温差。另外，上部拱顶，窑墙上部空隙大，气体阻力小，几何压头大，上下温差大。

旋转式隧道窑为什么要使用换热器？1、由于旋转式隧道窑在运行的过程中是连续工作的，热利用较好，但是现在很多隧道窑使用的助燃空气采取的是冷却带的冷风或者是直接采用自然风，从而达到空气变热的效果。2、虽然余热利用，但是因为抽出的热空气中，汕头工业窑炉有很多高温带燃烧过的废气，所以会导致助燃空气中的氧气不足，降低了燃烧的效果。3、汕头工业窑炉使用换热器，换出来的空气是新鲜的热空气，可以提高助燃的效果。如果使用金属换热器，可以进行一部分的余热回收，但是如果温度达到一定的高度时，金属换热器就很容易被损坏。综上所述，旋转式隧道窑使用换热器不但可以提高助燃的效果，并且还可以延长它的使用寿命，因此深受大众的欢迎。