山西专业生产热处理炉修建公司

2019-12-17 13:06:55

窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉，注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如：给齿轮加润滑油，对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒，并及时打磨清渣和上保护涂层。4、山西 热处理炉操作工当班时勤巡窑，及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧，定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂，及时更换变形或损坏的卡簧，保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、山西 热处理炉定期检查窑炉传动水平位置，必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生，保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。

隧道窑炉的清理方法：1、山西 热处理炉采取布袋样品，可以使用专业的检测设备对广东隧道窑进行检测，检测油污的主要成分，然后选用合适的洗涤材料进行清理，这种清理的方式对滤袋的损坏较小，所以在选用洗涤用品时需要谨慎，搭配合理，使用低温水进行清洗即可，降低对隧道窑炉的损伤。2、山西 热处理炉采用振动式除尘的方法，告诉的振动能够快速清理进入隧道窑炉的滤袋内颗粒较大的尘土，这种方法对设备造成的影响较小，能够很好的确保滤袋的使用。综上所述，隧道窑炉可以通过采取布袋样品以及采用振动式除尘的方法进行清理，这样不仅能够减少对环境的污染，并且还可以延长它的使用寿命。

如何防止辊道窑烧成劣质产品？1、山西 热处理炉砖垛间距过大，造成两窑车其间燃烧空间增大，实习论证它们间距350毫米为得体；2、辊道窑的两侧气温，压力不平均而造成一侧过（欠）火现象，应适度调随和压力平行；3、山西 热处理炉不适度的延长烧成时日和调动煅烧气温，应保持每车砖有规定的烧成时日和烧成气温；4、窑车顶部离窑顶空子大或者顶部装砖过稀，引用方法：装砖时留有200～300毫米空子，做到上密下稀；5、排烟机抽力偏大，或者烧成带后尘气温偏高，还原氛围较强，采纳微正压操作，安定烧成轨制；

梭式窑内结大球的原因:1、山西 热处理炉煤粉不稳定、不完全燃烧；2、梭式窑生料成份波动；3、喂料不稳定；4、梭式窑内通风不良；5、山西 热处理炉设备运转率低，开、停机频繁；6、有害成分的富集循环。

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