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按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。西藏窑炉按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑,步进梁式窑和气垫窑等。西藏窑炉按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般大型窑炉燃料多为重油,轻柴油或煤气、天然气。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单,操作方便。
环保旋转式隧道窑的节能方法:1、西藏窑炉加强隧道窑的隔热,减少散热量。2、对于烧嘴的改进(高压雾化、耐热烧嘴)。3、西藏窑炉防止流入过剩空气(低通风操作)减少放散热量的损失非常大,其中窑体的热放散水冷螺杆机组就是其中的一项。另一个大的热损失是废气带走的显热。因此,减少燃烧空气量,抑制流入窑内的空气量等是有效的。
隧道窑炉工作原理的简单介绍。西藏窑炉通常是一条长长的直隧道,两侧和顶部都有固定的墙壁和拱顶,窑车在底部铺设的轨道上行驶。西藏窑炉中部两侧设置灭火设备,形成固定的高温区燃烧区。在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,熄灭的高温烟气沿隧道向窑头移动,同时逐渐预热进入窑内的产品。该部分形成隧道窑的预热区,冷风吹入隧道窑的窑尾,冷却隧道窑后半段的产品。吹来的冷空气流过产品并被加热后,被抽出并送到钻孔机作为钻生坯体的热源。该部分形成隧道窑的冷却区。装有陶瓷产品的匣钵放在小车上,小车从预热带的入口逐渐连续推入(通常通过机械推动),而装有燃烧过的废品的小车从冷却带的出 口逐渐推出(约1小时,一辆车)。
回转窑的排污工作:1、西藏窑炉定期排污:定期排污主要针对回转窑的较低部位进行,定期排污量的多少主要取决于给水质量,一般每隔24小进行一次,但如该设备给水是清洁的凝结水,补充水用化学除盐水或用少量软化水时,定期排污的间隔可以大大延长。同时定期排污肯定会有一个时间间隔,如何把控这个间隔,做好定期操控。其实窑炉定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由车间根据炉水的质量而定的。2、西藏窑炉连续排污:连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分,使回转窑炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。所以,连续排污应从含盐浓度较大的部位进行。连续排污也可排出一些细粒水渣,但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。
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