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窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低等,武汉网带炉是陶瓷生产中的关键设备。其中使用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。武汉网带炉种类甚多:按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。按热原可分为火焰窑和电热窑。
回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉,武汉网带炉按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等,武汉网带炉按照供能效果不同又分为燃气,燃煤,混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成,筒体内焊有挡砖圈,砌有耐火砖,冷端还焊有挡料圈;湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机;立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头,其他回转窑炉型也设有下料装置。
热平衡表谈谈陶瓷辊道窑的节能技术和途径:提高燃料的燃烧效率:武汉网带炉采用清洁燃料,既有利于提高燃烧效率,又有利于减少有害气体排放。根据不同的燃料种类,采用先进高效的燃烧装置。合理设计窑炉枪砖的结构。武汉网带炉提高燃烧热的传热效率:优化设计窑炉的结构,特别是窑炉的窑顶结构。采用多功能涂层材料,将其涂在窑壁耐火材料上,提高材料的辐射率,在增加窑炉内传热效率的同时,还可提高陶瓷纤维抗粉化能力。
梭式窑在焊补前的准备工作:1、武汉网带炉轮带焊补区域需在焊前预热,方法:使用气割枪加热和加热带加热。加热温度200℃-220℃。2、严格按轮带的焊补工艺要求,对焊条进行烘焙,烘焙温度200℃保温。3、进一步检查确定梭式窑的裂纹是否清除干净,武汉网带炉无裂纹气泡等,方法:目视+着色剂探伤,检查结果需获得相关人员的认可,方能进行下一步施焊。
陶瓷换热器具有以下特点:1、武汉网带炉耐高温,耐腐蚀,所以可以把陶瓷换热器放在烟道出口较近、温度较高的地方,那么它的余热利用率高,换热效果好,节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。2、武汉网带炉使用寿命上,同等情况下陶瓷换热器是金属换热器几倍或几十倍。3、如果不使用换热器,助燃风温度就是一般常温(-10℃-40℃),但通过陶瓷换热器加热的助燃风温度可达300℃-800℃,不但可以达到节能的目的,而且提高了环境效益。
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