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梭式窑内结大球的原因:1、贵州稀土窑炉煤粉不稳定、不完全燃烧;2、梭式窑生料成份波动;3、喂料不稳定;4、梭式窑内通风不良;5、贵州稀土窑炉设备运转率低,开、停机频繁;6、有害成分的富集循环。
窑炉的结构:贵州稀土窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。贵州稀土窑炉结构较为简单,操作方便。此外,还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低等,是陶瓷生产中的关键设备。
化工回转窑炉作为化工行业主要设备之一,主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,这些操作与它的四大装置都有着相关的联系。1、贵州稀土窑炉支持装置:采用先进的主轴结构,化工回转窑设置有自动测温装置和电加热装置,同时备有流动支承供选择;2、贵州稀土窑炉挡轮装置:分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统;3、传动装置:配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,节能有效;4、化工回转窑炉密封装置:根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。
按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。贵州稀土窑炉按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑,步进梁式窑和气垫窑等。贵州稀土窑炉按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般大型窑炉燃料多为重油,轻柴油或煤气、天然气。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单,操作方便。
工业窑炉的密封方式:1、石墨块密封:石墨块密封可用于窑炉的窑尾密封,贵州稀土窑炉也可用于窑头密封,老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式,和气缸式密封一样,由于其存在一定缺陷,现使用的单位不多。贵州稀土窑炉采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。2、迷宫式密封:迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式,由于其对化工工业窑炉的本身的要求较高,现应用不多,而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。
在窑炉的使用过程中,加强维护很关键,并且只要认真的加强对它的维护和保养,贵州稀土窑炉在使用中一般是不会出现故障的,贵州稀土窑炉保养方法一般如下:1、检查管路上每个油阀,是否有内外泄漏现象,如有应及时修整或更换。2、每次生产完成应清扫热油泵、鼓风机,抹干净窑炉上的油泥,检查紧固密封处螺丝,以防下次生产有泄漏现象。3、定期检查炉膛是否有漏油现象,如有应及时通知有关部门进行检修。4、打扫电机卫生,保持窑炉的电机通风干燥。5、做日常维护保养的时候,首先要切断电源。
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