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旋转式隧道窑为什么要使用换热器?1、由于旋转式隧道窑在运行的过程中是连续工作的,热利用较好,但是现在很多隧道窑使用的助燃空气采取的是冷却带的冷风或者是直接采用自然风,从而达到空气变热的效果。2、虽然余热利用,但是因为抽出的热空气中,天津陶瓷耐火窑炉有很多高温带燃烧过的废气,所以会导致助燃空气中的氧气不足,降低了燃烧的效果。3、天津陶瓷耐火窑炉使用换热器,换出来的空气是新鲜的热空气,可以提高助燃的效果。如果使用金属换热器,可以进行一部分的余热回收,但是如果温度达到一定的高度时,金属换热器就很容易被损坏。综上所述,旋转式隧道窑使用换热器不但可以提高助燃的效果,并且还可以延长它的使用寿命,因此深受大众的欢迎。
当梭式窑进料较多时:天津陶瓷耐火窑炉窑头会有正压出现,旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降,此时应适当降低窑速,减少喂料量,开大排风,伸进喷煤管,这样可提高窑尾温度,加强物料的预烧效果;天津陶瓷耐火窑炉也可适当加煤,但不能过多,否则会造成还原气氛,使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时,要降低窑速,退出喷煤管,适当调小排风量,此时可采用短焰急烧,使之恢复正常。当窑内工况正常后,再进行加料,千万不能进料提温,这样会使操作处于被动状态,产、质量也很获得到保证。
在工作中,不管使用什么设备都有正确的操作规程,窑炉也是。只有正确的操作,才能保证设备的使用寿命,下面天津陶瓷耐火窑炉厂家就来看看关于它的正规的操作介绍吧。1、首先要明确各操作人员职责,非指定操作人员,严禁私自乱动任何仪表、设备。2、天津陶瓷耐火窑炉对窑炉周围的卫生清扫并维护。清理运动部件的周围区域。检查清理各兑冷风管入口的防护网。3、对全窑各部分设备、管线、仪表等再进行一次全部检查,保证窑炉处于正常状态,发现问题及时处理。
梭式窑特征特点:1、天津陶瓷耐火窑炉适应多品种小批量生产。2、天津陶瓷耐火窑炉采用轻型薄壁式窑墙结构,内衬采用高温轻质材料。3、装卸砖在窑外进行。4、梭式窑采用高速等温烧嘴,高低错落布置,喷出高速气流,使窑内气流强烈地旋转,对流换热效果极大提高,高温阶段窑内各点温差可控制在5℃以内。在低温阶段,采用调温风增大烟气量,调节喷入窑内烟气温度,窑内温差在5℃~10℃之间。升温、降温速度快,烧成周期短。5、可配置适宜的检控仪表,采用PLC控制,实现全自动化操作。
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