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点窑是窑炉开始工作的一个重要步骤,关系到整个烧制过程是否顺利,以及生产过程中的安全性,所以在点窑时,有几个注意事项需要操作人员特别注意。1、江苏网带炉顶车前,先要检查设备完好,拖车轨道打扫整洁。工具放置规整。2、江苏网带炉一定要意识到柴油属易燃品,在窑炉内点火时定要小心谨慎。3、夏季雨水较多,煤处于敞开放置容易潮湿,点火后会有大量烟气释放,对设备、环境和人体都有损害,应注意员工自我保护和厂房内空气流通。4、随时观察窑炉温度变化,对各个管道闸门及风机变频器的调节均为微调,即每次调节量小,并多注意观察。5、如有特殊情况应及时上报上级领导或指导人员。
梭式窑内结大球的原因:1、江苏网带炉煤粉不稳定、不完全燃烧;2、梭式窑生料成份波动;3、喂料不稳定;4、梭式窑内通风不良;5、江苏网带炉设备运转率低,开、停机频繁;6、有害成分的富集循环。
回转窑的排污工作:1、江苏网带炉定期排污:定期排污主要针对回转窑的较低部位进行,定期排污量的多少主要取决于给水质量,一般每隔24小进行一次,但如该设备给水是清洁的凝结水,补充水用化学除盐水或用少量软化水时,定期排污的间隔可以大大延长。同时定期排污肯定会有一个时间间隔,如何把控这个间隔,做好定期操控。其实窑炉定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由车间根据炉水的质量而定的。2、江苏网带炉连续排污:连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分,使回转窑炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。所以,连续排污应从含盐浓度较大的部位进行。连续排污也可排出一些细粒水渣,但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。
梭式窑出现裂纹的原因?1、干燥裂纹:干燥制度不合理或局部进风太大,江苏网带炉网带炉特点:纤细,沿厚度方向里面裂隙大,断面较平滑,边缘不锋利,是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹:梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动,或辊棒粘脏不平引起,江苏网带炉特点:位置固定,边角不锋利,断面粗糙。3、烧成裂纹:小火裂:坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起,断面粗糙,边角不锋利。大火裂:温度上升达900'C时,产品出现液相,梭式窑升温太快引起,裂纹大,断而粗糙,有时呈丝连状,边角不锋利,裂纹向后纵深发展,不平直。4、风裂:窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起,裂纹纤细,断面光滑呈弧形,边棱锋利。
什么是窑炉?窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。江苏网带炉一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,江苏网带炉能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计(PYROMETER)或测温锥(PYROMETRIC CONES)测量的,通过窥孔可以看见。
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