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梭式窑出现裂纹的原因?1、干燥裂纹:干燥制度不合理或局部进风太大,山西窑炉窑炉特点:纤细,沿厚度方向里面裂隙大,断面较平滑,边缘不锋利,是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹:梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动,或辊棒粘脏不平引起,山西窑炉特点:位置固定,边角不锋利,断面粗糙。3、烧成裂纹:小火裂:坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起,断面粗糙,边角不锋利。大火裂:温度上升达900'C时,产品出现液相,梭式窑升温太快引起,裂纹大,断而粗糙,有时呈丝连状,边角不锋利,裂纹向后纵深发展,不平直。4、风裂:窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起,裂纹纤细,断面光滑呈弧形,边棱锋利。
回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉,山西窑炉按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等,山西窑炉按照供能效果不同又分为燃气,燃煤,混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成,筒体内焊有挡砖圈,砌有耐火砖,冷端还焊有挡料圈;湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机;立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头,其他回转窑炉型也设有下料装置。
梭式窑是我们常用到的一种窑炉,它主要是通过高温烧制来完成生产工作的,山西窑炉在运行的时候我们需选择窑炉的燃烧方法。通常情况下我们会有两种燃烧的方法来选择,为了能够让大家更好的了解下面我们就来介绍一下这两种方法:1、山西窑炉暗火燃烧法;2、差热煅烧法;
隧道窑炉的清理方法:1、山西窑炉采取布袋样品,可以使用专业的检测设备对广东隧道窑进行检测,检测油污的主要成分,然后选用合适的洗涤材料进行清理,这种清理的方式对滤袋的损坏较小,所以在选用洗涤用品时需要谨慎,搭配合理,使用低温水进行清洗即可,降低对隧道窑炉的损伤。2、山西窑炉采用振动式除尘的方法,告诉的振动能够快速清理进入隧道窑炉的滤袋内颗粒较大的尘土,这种方法对设备造成的影响较小,能够很好的确保滤袋的使用。综上所述,隧道窑炉可以通过采取布袋样品以及采用振动式除尘的方法进行清理,这样不仅能够减少对环境的污染,并且还可以延长它的使用寿命。
梭式窑的传热特点:山西窑炉有对流传热和辐射传热的两种,对流传热会使烟气和制品之间的温差成正比,与窑内烟气的流速的0.8次方成正比,辐射传热会使烟气和制品的绝对温度的四次方之差成正比。而且现代间歇式梭式窑炉,山西窑炉采用了高速调温烧嘴,燃烧产物以很高的进度(100米/秒以上)。喷射入窑。这样,在整个烧成过程中,燃烧产物的对流传热速率就大大地提高;采用高速调温烧嘴,烟气与制品间的温差不大,而窑内烟气的流速却比使用一般的烧嘴增大致十倍,从而在保证制品的烧成质量的同时提高了传热速率,实现制品允许的尽可能快的烧成目的。
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