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陶瓷换热器具有以下特点:1、义乌工业窑炉耐高温,耐腐蚀,所以可以把陶瓷换热器放在烟道出口较近、温度较高的地方,那么它的余热利用率高,换热效果好,节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。2、义乌工业窑炉使用寿命上,同等情况下陶瓷换热器是金属换热器几倍或几十倍。3、如果不使用换热器,助燃风温度就是一般常温(-10℃-40℃),但通过陶瓷换热器加热的助燃风温度可达300℃-800℃,不但可以达到节能的目的,而且提高了环境效益。
在陶瓷窑炉中,因为窑炉的结构已趋于完善,所以对于现在各种的耐火材料也取得了较为充分的利用。在陶瓷工业中,义乌工业窑炉使用也有了快速的发展。1、隧道窑:隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,义乌工业窑炉广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用,较为先进。具有节省燃料,烧成时间减短,节省劳力等优点;2、辊道窑:辊道窑是连续烧成的窑,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。辊道窑具有产量大、质量好、能耗低等优点。3、梭式窑:梭式窑是一种现代化的间歇窑,其结构与隧道窑 的烧成带相近,由窑室和窑车两大部分组成,坯 件码放在窑车棚架上,推进窑室内进行烧成,在烧成并冷却之后,将窑车和制品拉出窑室。典型的梭式窑以轻型、薄壁、节能为特征。
隧道窑炉工作原理的简单介绍。义乌工业窑炉通常是一条长长的直隧道,两侧和顶部都有固定的墙壁和拱顶,窑车在底部铺设的轨道上行驶。义乌工业窑炉中部两侧设置灭火设备,形成固定的高温区燃烧区。在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,熄灭的高温烟气沿隧道向窑头移动,同时逐渐预热进入窑内的产品。该部分形成隧道窑的预热区,冷风吹入隧道窑的窑尾,冷却隧道窑后半段的产品。吹来的冷空气流过产品并被加热后,被抽出并送到钻孔机作为钻生坯体的热源。该部分形成隧道窑的冷却区。装有陶瓷产品的匣钵放在小车上,小车从预热带的入口逐渐连续推入(通常通过机械推动),而装有燃烧过的废品的小车从冷却带的出 口逐渐推出(约1小时,一辆车)。
工业窑炉的密封方式:1、石墨块密封:石墨块密封可用于窑炉的窑尾密封,义乌工业窑炉也可用于窑头密封,老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式,和气缸式密封一样,由于其存在一定缺陷,现使用的单位不多。义乌工业窑炉采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。2、迷宫式密封:迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式,由于其对化工工业窑炉的本身的要求较高,现应用不多,而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。
当梭式窑进料较多时:义乌工业窑炉窑头会有正压出现,旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降,此时应适当降低窑速,减少喂料量,开大排风,伸进喷煤管,这样可提高窑尾温度,加强物料的预烧效果;义乌工业窑炉也可适当加煤,但不能过多,否则会造成还原气氛,使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时,要降低窑速,退出喷煤管,适当调小排风量,此时可采用短焰急烧,使之恢复正常。当窑内工况正常后,再进行加料,千万不能进料提温,这样会使操作处于被动状态,产、质量也很获得到保证。
回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉,义乌工业窑炉按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等,义乌工业窑炉按照供能效果不同又分为燃气,燃煤,混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成,筒体内焊有挡砖圈,砌有耐火砖,冷端还焊有挡料圈;湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机;立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头,其他回转窑炉型也设有下料装置。
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