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黄冈设计安装冶金窑炉修建公司

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黄冈设计安装冶金窑炉修建公司

2019-12-17 13:06:55
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窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉,注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如:给齿轮加润滑油,对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒,并及时打磨清渣和上保护涂层。4、黄冈冶金窑炉操作工当班时勤巡窑,及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧,定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂,及时更换变形或损坏的卡簧,保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、黄冈冶金窑炉定期检查窑炉传动水平位置,必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生,保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。

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当梭式窑进料较多时:黄冈冶金窑炉窑头会有正压出现,旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降,此时应适当降低窑速,减少喂料量,开大排风,伸进喷煤管,这样可提高窑尾温度,加强物料的预烧效果;黄冈冶金窑炉也可适当加煤,但不能过多,否则会造成还原气氛,使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时,要降低窑速,退出喷煤管,适当调小排风量,此时可采用短焰急烧,使之恢复正常。当窑内工况正常后,再进行加料,千万不能进料提温,这样会使操作处于被动状态,产、质量也很获得到保证。

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梭式窑内结大球的原因:1、黄冈冶金窑炉煤粉不稳定、不完全燃烧;2、梭式窑生料成份波动;3、喂料不稳定;4、梭式窑内通风不良;5、黄冈冶金窑炉设备运转率低,开、停机频繁;6、有害成分的富集循环。

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回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉,黄冈冶金窑炉按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等,黄冈冶金窑炉按照供能效果不同又分为燃气,燃煤,混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成,筒体内焊有挡砖圈,砌有耐火砖,冷端还焊有挡料圈;湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机;立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头,其他回转窑炉型也设有下料装置。

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梭式窑的除尘方法:黄冈冶金窑炉采用洗涤材料进行清理:这里指选择合适的洗涤材料,切记搭配合适,还要使用低温水梭式窑进行配合清洗,保持水泥均匀等,这样能够很大程度的减小损伤。4.黄冈冶金窑炉采用高温烘干:这种方法要对温度进行控制,使之在一定范围内,这样既可以使用热空气对其进行烘干,又不会使其变形。

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化工回转窑炉作为化工行业主要设备之一,主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,这些操作与它的四大装置都有着相关的联系。1、黄冈冶金窑炉支持装置:采用先进的主轴结构,化工回转窑设置有自动测温装置和电加热装置,同时备有流动支承供选择;2、黄冈冶金窑炉挡轮装置:分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统;3、传动装置:配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,节能有效;4、化工回转窑炉密封装置:根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。

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