河北专业生产砖瓦石灰窑炉厂家

工业窑炉组成部分：1、工业窑炉本体，河北砖瓦石灰窑炉包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。2、供热系统，包括向工业炉内物料提供热源的设备系统，如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。3、河北砖瓦石灰窑炉排烟系统，包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。4、其他配套设备。

窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，河北砖瓦石灰窑炉是陶瓷生产中的关键设备。其中使用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。河北砖瓦石灰窑炉种类甚多：按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。按热原可分为火焰窑和电热窑。

梭式窑的系统管理和维护：1、定时检查辊上辊下保温棉，注意随时添加。2、定时定员对梭式窑的传动部件清洁保养。如：给齿轮加润滑油，对松动移位的齿轮及时紧固和矫正。3、定期更换高温区辊棒，并及时打磨清渣和上保护涂层。4、河北砖瓦石灰窑炉操作工当班时勤巡窑，及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧，定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂，及时更换变形或损坏的卡簧，保证梭式窑的辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、定期检查窑炉传动水平位置，必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生，保持窑炉外部无积尘和油污。9、河北砖瓦石灰窑炉升降温时严格按制定曲线进行规范操作。

工业窑炉上下温差大的原因:河北河北砖瓦石灰窑炉热烟气的密度较小，在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差，尤其是在预热带，因为该带处于负压下操作，从河北砖瓦石灰窑炉窑的不严密处，如窑门，窑车接头处，沙封板不密处等漏入大量冷风，冷风密度大，使大部分热气体向上流动，因而大大促进了该带的几何压头的作用，使气体分层严重，上下温差大可达300-400C。还有一个原因，就是窑车衬砖吸收了大量的热，使预热带下部温度降低很多，进一步扩大了工业窑炉上下的温差。另外，上部拱顶，窑墙上部空隙大，气体阻力小，几何压头大，上下温差大。

隧道窑炉工作原理的简单介绍。河北砖瓦石灰窑炉通常是一条长长的直隧道，两侧和顶部都有固定的墙壁和拱顶，窑车在底部铺设的轨道上行驶。河北砖瓦石灰窑炉中部两侧设置灭火设备，形成固定的高温区燃烧区。在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，熄灭的高温烟气沿隧道向窑头移动，同时逐渐预热进入窑内的产品。该部分形成隧道窑的预热区，冷风吹入隧道窑的窑尾，冷却隧道窑后半段的产品。吹来的冷空气流过产品并被加热后，被抽出并送到钻孔机作为钻生坯体的热源。该部分形成隧道窑的冷却区。装有陶瓷产品的匣钵放在小车上，小车从预热带的入口逐渐连续推入(通常通过机械推动)，而装有燃烧过的废品的小车从冷却带的出 口逐渐推出(约1小时，一辆车)。

窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉，注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如：给齿轮加润滑油，对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒，并及时打磨清渣和上保护涂层。4、河北砖瓦石灰窑炉操作工当班时勤巡窑，及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧，定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂，及时更换变形或损坏的卡簧，保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、河北砖瓦石灰窑炉定期检查窑炉传动水平位置，必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生，保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。