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梭式窑在焊补前的准备工作:1、西宁回转窑炉轮带焊补区域需在焊前预热,方法:使用气割枪加热和加热带加热。加热温度200℃-220℃。2、严格按轮带的焊补工艺要求,对焊条进行烘焙,烘焙温度200℃保温。3、进一步检查确定梭式窑的裂纹是否清除干净,西宁回转窑炉无裂纹气泡等,方法:目视+着色剂探伤,检查结果需获得相关人员的认可,方能进行下一步施焊。
工业窑炉的密封方式:1、石墨块密封:石墨块密封可用于窑炉的窑尾密封,西宁回转窑炉也可用于窑头密封,老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式,和气缸式密封一样,由于其存在一定缺陷,现使用的单位不多。西宁回转窑炉采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。2、迷宫式密封:迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式,由于其对化工工业窑炉的本身的要求较高,现应用不多,而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。
旋转式隧道窑的防爆措施:1、西宁回转窑炉设备以及管道需要有完善的控制装置以及检测仪表构成的防爆系统,这主要包括进口的空气压力、仪表、温度以及流量、低压报警装置等。2、旋转式隧道窑在操作的过程中需要做到开炉运行之前需要做好报警仪表连锁置的调试,调整报警和连锁动作的压力值,检查联锁阀门是否正常运行。在生产过程中需要特别注意空气的温度、煤气以及压力的变化等,如果发现不符合工艺指标的,需要及时进行处理。3、西宁回转窑炉定期的检查管道、煤气设备等,在旋转式隧道窑停止运行的时候一定要切断煤气的来源,避免发生不必要的麻烦。
回转窑的焚烧方式有哪些?1、窑炉灰渣式焚烧:灰渣式焚烧炉,回转窑炉温度控制在800OC—900OC,危险废物通过氧化熔烧达到销毁,窑尾排出的主要是灰渣,西宁回转窑炉冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对窑炉耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,西宁回转窑炉内炉体“挂壁”现象也不严重。2、窑炉熔渣式焚烧:熔渣式窑炉焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500OC以上,目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300OC—1400OC以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的直接的后果是窑炉耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。
回转窑火大怎么处理?1、西宁回转窑炉使用中在配方时减少煤的加入量,如果是煤矸石则减少矸石量,增加粘土量;2、加快西宁回转窑炉进边速度,但这样会造成黑心体积过大;3、减小排烟风机的量与进边速度配方,降低隧道窑的烧成温度,尽量是能够更改配方。
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