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梭式窑特征特点:1、烟台隧道窑适应多品种小批量生产。2、烟台隧道窑采用轻型薄壁式窑墙结构,内衬采用高温轻质材料。3、装卸砖在窑外进行。4、梭式窑采用高速等温烧嘴,高低错落布置,喷出高速气流,使窑内气流强烈地旋转,对流换热效果极大提高,高温阶段窑内各点温差可控制在5℃以内。在低温阶段,采用调温风增大烟气量,调节喷入窑内烟气温度,窑内温差在5℃~10℃之间。升温、降温速度快,烧成周期短。5、可配置适宜的检控仪表,采用PLC控制,实现全自动化操作。
隧道窑炉厂家分享窑车的保养方法:窑车的工作环境是比较恶劣的,因此日常的维护也是不能少。窑车在窑内首尾相连,连续周转,循环运行,其承受的温度从窑外的气温窑内1100℃高温的剧烈变化。在运行过程中,相连两车的车头与车尾不断发生机械碰撞等周期性作用。环保隧道烟台隧道窑厂家在使用窑车的过程中不会比较关注一些比较容易磨损的部位,比如说窑车的台面、车轮和轴承、金属车架。烟台隧道窑窑车运行中的机械碰撞也造成边框砖的损坏,需要经常检修。检修台面砖时,应注意在砖下面平铺一层隔热材料,如硅酸铝纤维棉毡,以防止高温传到车架烧坏轴承,在砖缝间填塞硅酸铝纤维棉,砖的底面要用黏土质的耐火土填实找平。检修后的窑车台面尺寸要按照原设计要求,台面的平面几何尺寸的误差为5+0-5mm。
窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉,注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如:给齿轮加润滑油,对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒,并及时打磨清渣和上保护涂层。4、烟台隧道窑操作工当班时勤巡窑,及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧,定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂,及时更换变形或损坏的卡簧,保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、烟台隧道窑定期检查窑炉传动水平位置,必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生,保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。
旋转式隧道窑为什么要使用换热器?1、由于旋转式隧道窑在运行的过程中是连续工作的,热利用较好,但是现在很多隧道窑使用的助燃空气采取的是冷却带的冷风或者是直接采用自然风,从而达到空气变热的效果。2、虽然余热利用,但是因为抽出的热空气中,烟台隧道窑有很多高温带燃烧过的废气,所以会导致助燃空气中的氧气不足,降低了燃烧的效果。3、烟台隧道窑使用换热器,换出来的空气是新鲜的热空气,可以提高助燃的效果。如果使用金属换热器,可以进行一部分的余热回收,但是如果温度达到一定的高度时,金属换热器就很容易被损坏。综上所述,旋转式隧道窑使用换热器不但可以提高助燃的效果,并且还可以延长它的使用寿命,因此深受大众的欢迎。
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