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回转窑火大怎么处理?1、天津耐火材料窑炉使用中在配方时减少煤的加入量,如果是煤矸石则减少矸石量,增加粘土量;2、加快进边速度,但这样会造成黑心体积过大;3、减小排烟风机的量与进边速度配方,降低隧道窑的烧成温度,天津耐火材料窑炉尽量是能够更改配方。
回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉,天津耐火材料窑炉按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等,天津耐火材料窑炉按照供能效果不同又分为燃气,燃煤,混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置(多筒冷却机等)组成,筒体内焊有挡砖圈,砌有耐火砖,冷端还焊有挡料圈;湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机;立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机;悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置;立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头,其他回转窑炉型也设有下料装置。
工业窑炉上下温差大的原因:天津天津耐火材料窑炉热烟气的密度较小,在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差,尤其是在预热带,因为该带处于负压下操作,从天津耐火材料窑炉窑的不严密处,如窑门,窑车接头处,沙封板不密处等漏入大量冷风,冷风密度大,使大部分热气体向上流动,因而大大促进了该带的几何压头的作用,使气体分层严重,上下温差大可达300-400C。还有一个原因,就是窑车衬砖吸收了大量的热,使预热带下部温度降低很多,进一步扩大了工业窑炉上下的温差。另外,上部拱顶,窑墙上部空隙大,气体阻力小,几何压头大,上下温差大。
窑炉的结构:天津耐火材料窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。天津耐火材料窑炉结构较为简单,操作方便。此外,还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低等,是陶瓷生产中的关键设备。
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