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热处理工作离不开热处理炉,不仅在操作的时候按照说明来,陕西耐火材料窑炉平时不用它的时候,就要注重它的维护与保养。1、热处理炉应放在枯燥透风、无腐化性气体的中央,任务情况温度为10—50℃,绝对温度不大于85%;2、硅碳棒型炉子,发明硅碳棒破坏后,陕西耐火材料窑炉应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两头维护罩与硅碳棒夹头,然后取出已破坏的硅碳棒,由于热处理炉硅碳棒易断,装置时须警惕,两头露炉壳外局部应相称,夹头必需紧固,使之与硅碳棒打仗精良。假如夹头有严峻氧化时应换新的。硅碳棒两头装置孔处的隙缝利用石棉绳梗塞。
梭式窑出现裂纹的原因?1、干燥裂纹:干燥制度不合理或局部进风太大,陕西耐火材料窑炉耐火材料窑炉特点:纤细,沿厚度方向里面裂隙大,断面较平滑,边缘不锋利,是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹:梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动,或辊棒粘脏不平引起,陕西耐火材料窑炉特点:位置固定,边角不锋利,断面粗糙。3、烧成裂纹:小火裂:坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起,断面粗糙,边角不锋利。大火裂:温度上升达900'C时,产品出现液相,梭式窑升温太快引起,裂纹大,断而粗糙,有时呈丝连状,边角不锋利,裂纹向后纵深发展,不平直。4、风裂:窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起,裂纹纤细,断面光滑呈弧形,边棱锋利。
隧道窑的焙烧机理:陕西耐火材料窑炉有窑体不动,砖坯在窑车上和窑车一同移动,也有将砖坯码放在固定窑底上而窑身移动——移动式隧道窑。按窑顶形式分有拱顶的、平顶的隧道窑。窑体宽度也不一致,窄的才1.5m ,宽的有10m~20m,甚至更宽。窑室高度矮的只有1m,高的有2m以上,窑体有砌筑的,也有装配式的和砌筑加装配式的。陕西耐火材料窑炉工作时都是窑体和砖坯进行相对运动,风从出车端沿窑纵向进入,经冷却带、保温带、焙烧带到预热带转90°,从窑室两侧的哈风口进入烟道排出。在有余热利用系统的隧道窑中,吸收了冷却带、保温带、焙烧带砖体余热的一部分热风也要从窑室两侧的余热哈风口进入预热带。
窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉,注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如:给齿轮加润滑油,对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒,并及时打磨清渣和上保护涂层。4、陕西耐火材料窑炉操作工当班时勤巡窑,及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧,定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂,及时更换变形或损坏的卡簧,保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、陕西耐火材料窑炉定期检查窑炉传动水平位置,必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生,保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。
梭式窑内结大球的原因:1、陕西耐火材料窑炉煤粉不稳定、不完全燃烧;2、梭式窑生料成份波动;3、喂料不稳定;4、梭式窑内通风不良;5、陕西耐火材料窑炉设备运转率低,开、停机频繁;6、有害成分的富集循环。
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