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工业窑炉组成部分:1、工业窑炉本体,孝感辊道窑包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。2、供热系统,包括向工业炉内物料提供热源的设备系统,如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。3、孝感辊道窑排烟系统,包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。4、其他配套设备。
热处理工作离不开热处理炉,不仅在操作的时候按照说明来,孝感辊道窑平时不用它的时候,就要注重它的维护与保养。1、热处理炉应放在枯燥透风、无腐化性气体的中央,任务情况温度为10—50℃,绝对温度不大于85%;2、硅碳棒型炉子,发明硅碳棒破坏后,孝感辊道窑应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两头维护罩与硅碳棒夹头,然后取出已破坏的硅碳棒,由于热处理炉硅碳棒易断,装置时须警惕,两头露炉壳外局部应相称,夹头必需紧固,使之与硅碳棒打仗精良。假如夹头有严峻氧化时应换新的。硅碳棒两头装置孔处的隙缝利用石棉绳梗塞。
回转窑的传热方式:1.导流:导流是指由于物体各部分的直接接触、弹性波的作用,原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等所引起的能量转移。2.孝感辊道窑对流:对流只能在液体和气体中出现,这种现象是指在回转窑内各部分发生相对位移而引起的能量转移,须指出,在窑炉内部对流的同时流体各部分之间还存在着导热。3.孝感辊道窑热辐射:热辐射是一种电磁波来传播能量的现象,他不仅要产生能量的转移,而且还伴随着能量形式的转化,即从热能转化为辐射能或者相反的从辐射能转化成热能。因此窑炉内部的传热方式是根据物料的形式来决定的。
隧道窑炉工作原理的简单介绍。孝感辊道窑通常是一条长长的直隧道,两侧和顶部都有固定的墙壁和拱顶,窑车在底部铺设的轨道上行驶。孝感辊道窑中部两侧设置灭火设备,形成固定的高温区燃烧区。在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,熄灭的高温烟气沿隧道向窑头移动,同时逐渐预热进入窑内的产品。该部分形成隧道窑的预热区,冷风吹入隧道窑的窑尾,冷却隧道窑后半段的产品。吹来的冷空气流过产品并被加热后,被抽出并送到钻孔机作为钻生坯体的热源。该部分形成隧道窑的冷却区。装有陶瓷产品的匣钵放在小车上,小车从预热带的入口逐渐连续推入(通常通过机械推动),而装有燃烧过的废品的小车从冷却带的出 口逐渐推出(约1小时,一辆车)。
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