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隧道窑的焙烧机理:宁夏热处理炉有窑体不动,砖坯在窑车上和窑车一同移动,也有将砖坯码放在固定窑底上而窑身移动——移动式隧道窑。按窑顶形式分有拱顶的、平顶的隧道窑。窑体宽度也不一致,窄的才1.5m ,宽的有10m~20m,甚至更宽。窑室高度矮的只有1m,高的有2m以上,窑体有砌筑的,也有装配式的和砌筑加装配式的。宁夏热处理炉工作时都是窑体和砖坯进行相对运动,风从出车端沿窑纵向进入,经冷却带、保温带、焙烧带到预热带转90°,从窑室两侧的哈风口进入烟道排出。在有余热利用系统的隧道窑中,吸收了冷却带、保温带、焙烧带砖体余热的一部分热风也要从窑室两侧的余热哈风口进入预热带。
窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉,注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如:给齿轮加润滑油,对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒,并及时打磨清渣和上保护涂层。4、宁夏热处理炉操作工当班时勤巡窑,及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧,定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂,及时更换变形或损坏的卡簧,保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、宁夏热处理炉定期检查窑炉传动水平位置,必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生,保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。
梭式窑在焊补前的准备工作:1、宁夏热处理炉轮带焊补区域需在焊前预热,方法:使用气割枪加热和加热带加热。加热温度200℃-220℃。2、严格按轮带的焊补工艺要求,对焊条进行烘焙,烘焙温度200℃保温。3、进一步检查确定梭式窑的裂纹是否清除干净,宁夏热处理炉无裂纹气泡等,方法:目视+着色剂探伤,检查结果需获得相关人员的认可,方能进行下一步施焊。
在陶瓷窑炉中,因为窑炉的结构已趋于完善,所以对于现在各种的耐火材料也取得了较为充分的利用。在陶瓷工业中,宁夏热处理炉使用也有了快速的发展。1、隧道窑:隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,宁夏热处理炉广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用,较为先进。具有节省燃料,烧成时间减短,节省劳力等优点;2、辊道窑:辊道窑是连续烧成的窑,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。辊道窑具有产量大、质量好、能耗低等优点。3、梭式窑:梭式窑是一种现代化的间歇窑,其结构与隧道窑 的烧成带相近,由窑室和窑车两大部分组成,坯 件码放在窑车棚架上,推进窑室内进行烧成,在烧成并冷却之后,将窑车和制品拉出窑室。典型的梭式窑以轻型、薄壁、节能为特征。
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