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青岛设计安装窑炉修建公司

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青岛设计安装窑炉修建公司

2019-12-17 13:06:55
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按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。青岛窑炉按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑,步进梁式窑和气垫窑等。青岛窑炉按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般大型窑炉燃料多为重油,轻柴油或煤气、天然气。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单,操作方便。

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梭式窑是我们常用到的一种窑炉,它主要是通过高温烧制来完成生产工作的,青岛窑炉在运行的时候我们需选择窑炉的燃烧方法。通常情况下我们会有两种燃烧的方法来选择,为了能够让大家更好的了解下面我们就来介绍一下这两种方法:1、青岛窑炉暗火燃烧法;2、差热煅烧法;

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窑炉系统的管理和日常维护1、定时检查辊上辊下保温棉,注意随时添加。2、定时定员对传动部件清洁保养。如:给齿轮加润滑油,对松动移位的齿轮及时紧固和矫正.3、定期更换高温区辊棒,并及时打磨清渣和上保护涂层。4、青岛窑炉操作工当班时勤巡窑,及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧,定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂,及时更换变形或损坏的卡簧,保证辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、青岛窑炉定期检查窑炉传动水平位置,必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生,保持窑炉外部无积尘和油污。9、升降温时严格按制定曲线进行规范操作。

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梭式窑特征特点:1、青岛窑炉适应多品种小批量生产。2、青岛窑炉采用轻型薄壁式窑墙结构,内衬采用高温轻质材料。3、装卸砖在窑外进行。4、梭式窑采用高速等温烧嘴,高低错落布置,喷出高速气流,使窑内气流强烈地旋转,对流换热效果极大提高,高温阶段窑内各点温差可控制在5℃以内。在低温阶段,采用调温风增大烟气量,调节喷入窑内烟气温度,窑内温差在5℃~10℃之间。升温、降温速度快,烧成周期短。5、可配置适宜的检控仪表,采用PLC控制,实现全自动化操作。

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旋转式隧道窑的防爆措施:1、青岛窑炉设备以及管道需要有完善的控制装置以及检测仪表构成的防爆系统,这主要包括进口的空气压力、仪表、温度以及流量、低压报警装置等。2、旋转式隧道窑在操作的过程中需要做到开炉运行之前需要做好报警仪表连锁置的调试,调整报警和连锁动作的压力值,检查联锁阀门是否正常运行。在生产过程中需要特别注意空气的温度、煤气以及压力的变化等,如果发现不符合工艺指标的,需要及时进行处理。3、青岛窑炉定期的检查管道、煤气设备等,在旋转式隧道窑停止运行的时候一定要切断煤气的来源,避免发生不必要的麻烦。

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窑炉中的推板窑炉在使用的工艺条件是非常重要的,只有在保证推板窑炉的工艺条件合格时,才可以发挥它应有的效果,不然将会使产品的使用性能有所下降。1、青岛窑炉坩埚外形尺寸:φ80×80。2、恒温时间:4小时。3、青岛窑炉额定温度:1650℃。4、窑内气氛:氢气或氨分解气体。5、出炉温度:≤60℃。6、装料方式:将工件装于坩埚中,再将坩埚放于推板之上,随推板移动。7、物料堆积密度:1.0-1.2g/cm3。8、物料烧损率:2%。

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