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点窑是窑炉开始工作的一个重要步骤,关系到整个烧制过程是否顺利,以及生产过程中的安全性,所以在点窑时,有几个注意事项需要操作人员特别注意。1、海口网带炉顶车前,先要检查设备完好,拖车轨道打扫整洁。工具放置规整。2、海口网带炉一定要意识到柴油属易燃品,在窑炉内点火时定要小心谨慎。3、夏季雨水较多,煤处于敞开放置容易潮湿,点火后会有大量烟气释放,对设备、环境和人体都有损害,应注意员工自我保护和厂房内空气流通。4、随时观察窑炉温度变化,对各个管道闸门及风机变频器的调节均为微调,即每次调节量小,并多注意观察。5、如有特殊情况应及时上报上级领导或指导人员。
隧道窑炉的清理方法:1、海口网带炉采取布袋样品,可以使用专业的检测设备对广东隧道窑进行检测,检测油污的主要成分,然后选用合适的洗涤材料进行清理,这种清理的方式对滤袋的损坏较小,所以在选用洗涤用品时需要谨慎,搭配合理,使用低温水进行清洗即可,降低对隧道窑炉的损伤。2、海口网带炉采用振动式除尘的方法,告诉的振动能够快速清理进入隧道窑炉的滤袋内颗粒较大的尘土,这种方法对设备造成的影响较小,能够很好的确保滤袋的使用。综上所述,隧道窑炉可以通过采取布袋样品以及采用振动式除尘的方法进行清理,这样不仅能够减少对环境的污染,并且还可以延长它的使用寿命。
梭式窑进料正确的进料方法是:适当把喷煤管往外退一些,关小排风,减少分解炉和窑头的喂煤量,控制好窑尾温度和旋风筒的温度,海口网带炉采用短焰急烧,等待物料的到来。在正常生产中,给料都是有波动的,但波动幅度较小,但当设备出现一些问题时,或者在雨季生料水分不易控制,海口网带炉易出现生料在库顶或库壁结块,而造成下料不畅时,就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整,还要有一定的预见性。
回转窑的筒体对接注意事项:(1)海口网带炉对接前应对新旧筒体进行调圆,新筒体的两端面须经平整加工,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,减小焊接内应力。(2)筒体对接时,环缝间距要大于300 mm.两条纵缝要错开500 mm以上,禁止对出“十”字焊缝。(3)海口网带炉更换回转窑筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,对接时不易对中;悬臂段过长产生下挠变形,两侧支承点支承力不均会产生上拱度△H等。停窑时通常将筒体最大弯曲点置于正上方,支承点的位置应尽量靠近切割线处约100 m,支承筒体时应使用“马鞍”型垫铁进行支承,以免支承位置筒体进一步产生变形。
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