济南节能隧道窑炉修建公司

2019-12-17 13:06:55

回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉，济南 隧道窑炉按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等，济南 隧道窑炉按照供能效果不同又分为燃气，燃煤，混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置（多筒冷却机等）组成，筒体内焊有挡砖圈，砌有耐火砖，冷端还焊有挡料圈；湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机；立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机；悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置；立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头，其他回转窑炉型也设有下料装置。

梭式窑在焊补前的准备工作：1、济南 隧道窑炉轮带焊补区域需在焊前预热，方法：使用气割枪加热和加热带加热。加热温度200℃-220℃。2、严格按轮带的焊补工艺要求，对焊条进行烘焙，烘焙温度200℃保温。3、进一步检查确定梭式窑的裂纹是否清除干净，济南 隧道窑炉无裂纹气泡等，方法：目视+着色剂探伤，检查结果需获得相关人员的认可，方能进行下一步施焊。

梭式窑的除尘方法：济南 隧道窑炉采用洗涤材料进行清理：这里指选择合适的洗涤材料，切记搭配合适，还要使用低温水梭式窑进行配合清洗，保持水泥均匀等，这样能够很大程度的减小损伤。4.济南 隧道窑炉采用高温烘干：这种方法要对温度进行控制，使之在一定范围内，这样既可以使用热空气对其进行烘干，又不会使其变形。

当梭式窑进料较多时：济南 隧道窑炉窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；济南 隧道窑炉也可适当加煤，但不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产、质量也很获得到保证。

按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。济南 隧道窑炉按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。济南 隧道窑炉按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。

窑炉的发展趋势：济南 隧道窑炉面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻，围绕这一新课题，国内外陶瓷行业正在抓紧研究开发新型的烧成方法，济南 隧道窑炉形成一种新的发展趋势。如陶瓷微波烧成新工艺。据有关资料报道陶瓷微波烧成理论的研究取得成果，已有多项陶瓷品种进入实施阶段，如特种陶瓷制品，象小件陶瓷齿轮、刀具，密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。

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