广西专业生产辊道窑炉公司

旋转式隧道窑的防爆措施：1、广西辊道窑炉设备以及管道需要有完善的控制装置以及检测仪表构成的防爆系统，这主要包括进口的空气压力、仪表、温度以及流量、低压报警装置等。2、旋转式隧道窑在操作的过程中需要做到开炉运行之前需要做好报警仪表连锁置的调试，调整报警和连锁动作的压力值，检查联锁阀门是否正常运行。在生产过程中需要特别注意空气的温度、煤气以及压力的变化等，如果发现不符合工艺指标的，需要及时进行处理。3、广西辊道窑炉定期的检查管道、煤气设备等，在旋转式隧道窑停止运行的时候一定要切断煤气的来源，避免发生不必要的麻烦。

梭式窑出现裂纹的原因？1、干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，广西辊道窑炉辊道窑炉特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹：梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，广西辊道窑炉特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。3、烧成裂纹：小火裂：坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。大火裂：温度上升达900'C时，产品出现液相，梭式窑升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。4、风裂：窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起，裂纹纤细，断面光滑呈弧形，边棱锋利。

当梭式窑进料较多时：广西辊道窑炉窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；广西辊道窑炉也可适当加煤，但不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产、质量也很获得到保证。

化工回转窑炉作为化工行业主要设备之一，主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，这些操作与它的四大装置都有着相关的联系。1、广西辊道窑炉支持装置：采用先进的主轴结构，化工回转窑设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择；2、广西辊道窑炉挡轮装置：分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统；3、传动装置：配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能有效；4、化工回转窑炉密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。

梭式窑的除尘方法：广西辊道窑炉采用洗涤材料进行清理：这里指选择合适的洗涤材料，切记搭配合适，还要使用低温水梭式窑进行配合清洗，保持水泥均匀等，这样能够很大程度的减小损伤。4.广西辊道窑炉采用高温烘干：这种方法要对温度进行控制，使之在一定范围内，这样既可以使用热空气对其进行烘干，又不会使其变形。

工业窑炉上下温差大的原因:广西广西辊道窑炉热烟气的密度较小，在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差，尤其是在预热带，因为该带处于负压下操作，从广西辊道窑炉窑的不严密处，如窑门，窑车接头处，沙封板不密处等漏入大量冷风，冷风密度大，使大部分热气体向上流动，因而大大促进了该带的几何压头的作用，使气体分层严重，上下温差大可达300-400C。还有一个原因，就是窑车衬砖吸收了大量的热，使预热带下部温度降低很多，进一步扩大了工业窑炉上下的温差。另外，上部拱顶，窑墙上部空隙大，气体阻力小，几何压头大，上下温差大。