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吉林节能稀土窑炉修建公司

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吉林节能稀土窑炉修建公司

2019-12-17 13:06:55
吉林节能稀土窑炉修建公司

工业窑炉上下温差大的原因:吉林吉林稀土窑炉热烟气的密度较小,在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差,尤其是在预热带,因为该带处于负压下操作,从吉林稀土窑炉窑的不严密处,如窑门,窑车接头处,沙封板不密处等漏入大量冷风,冷风密度大,使大部分热气体向上流动,因而大大促进了该带的几何压头的作用,使气体分层严重,上下温差大可达300-400C。还有一个原因,就是窑车衬砖吸收了大量的热,使预热带下部温度降低很多,进一步扩大了工业窑炉上下的温差。另外,上部拱顶,窑墙上部空隙大,气体阻力小,几何压头大,上下温差大。

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梭式窑出现裂纹的原因?1、干燥裂纹:干燥制度不合理或局部进风太大,吉林稀土窑炉稀土窑炉特点:纤细,沿厚度方向里面裂隙大,断面较平滑,边缘不锋利,是釉面砖的话烧成后表面有釉。2、机械裂纹:梭式窑成型裂纹及输送线不平、振动,或辊棒粘脏不平引起,吉林稀土窑炉特点:位置固定,边角不锋利,断面粗糙。3、烧成裂纹:小火裂:坯体入窑炉水分高且窑头升温过急引起,断面粗糙,边角不锋利。大火裂:温度上升达900'C时,产品出现液相,梭式窑升温太快引起,裂纹大,断而粗糙,有时呈丝连状,边角不锋利,裂纹向后纵深发展,不平直。4、风裂:窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起,裂纹纤细,断面光滑呈弧形,边棱锋利。

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梭式窑的系统管理和维护:1、定时检查辊上辊下保温棉,注意随时添加。2、定时定员对梭式窑的传动部件清洁保养。如:给齿轮加润滑油,对松动移位的齿轮及时紧固和矫正。3、定期更换高温区辊棒,并及时打磨清渣和上保护涂层。4、吉林稀土窑炉操作工当班时勤巡窑,及时更换和清除窑上断棒。5、定期检查辊棒套筒上卡簧,定时对辊棒套筒总成添加润滑油脂,及时更换变形或损坏的卡簧,保证梭式窑的辊棒运转良好。6、及时调整或更换从动边辊棒头耐磨钢丝圈。7、定期检查窑炉传动水平位置,必要时予以校正。8、随时作好窑炉及周边环境的清洁卫生,保持窑炉外部无积尘和油污。9、吉林稀土窑炉升降温时严格按制定曲线进行规范操作。

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热处理工作离不开热处理炉,不仅在操作的时候按照说明来,吉林稀土窑炉平时不用它的时候,就要注重它的维护与保养。1、热处理炉应放在枯燥透风、无腐化性气体的中央,任务情况温度为10—50℃,绝对温度不大于85%;2、硅碳棒型炉子,发明硅碳棒破坏后,吉林稀土窑炉应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两头维护罩与硅碳棒夹头,然后取出已破坏的硅碳棒,由于热处理炉硅碳棒易断,装置时须警惕,两头露炉壳外局部应相称,夹头必需紧固,使之与硅碳棒打仗精良。假如夹头有严峻氧化时应换新的。硅碳棒两头装置孔处的隙缝利用石棉绳梗塞。

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旋转式隧道窑的防爆措施:1、吉林稀土窑炉设备以及管道需要有完善的控制装置以及检测仪表构成的防爆系统,这主要包括进口的空气压力、仪表、温度以及流量、低压报警装置等。2、旋转式隧道窑在操作的过程中需要做到开炉运行之前需要做好报警仪表连锁置的调试,调整报警和连锁动作的压力值,检查联锁阀门是否正常运行。在生产过程中需要特别注意空气的温度、煤气以及压力的变化等,如果发现不符合工艺指标的,需要及时进行处理。3、吉林稀土窑炉定期的检查管道、煤气设备等,在旋转式隧道窑停止运行的时候一定要切断煤气的来源,避免发生不必要的麻烦。

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